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关键词:企业质量管理 企业统计过程控制 SPC
《统计过程控制SPC》
主讲:宋志军
【讲师背景】
广东省企业管理培训协会理事
宁波大学特聘《信用成本管控与价值分析》首席专家
原大野管理咨询有限公司副总经理、技术总监
CASIO(卡西欧)电子工程师、品质技术部、生产部总监
广州电子科技CEO、曾多次远赴日本研修深造
清华大学MBA、美国管理协会PTT职业培训师
中国生产成本管控专家、现场管理实效改善专家
中国式精益生产系统推进先导者,咨询式培训奠基人
清华大学、北京大学、博商等MBA班工业4.0主讲老师
【宋老师培训五大特色】
启发式教学 — 充分调动学员的积极性,强化学员的创新性和主动性;
案例式教学 — 讲解式(印证式)案例和讨论式(探究式)案例研究;
互动式参与 — 融知识于学员体验中,行为再复制及知识应用度高;
强化文化式 — 从学员思维形式上、心智模式上将企业文化融入知识中;
情境教学式 — 角色互换、情境模拟、使学员对所学课题有更多感悟。
培训背景:
FMEA,SPC,MSA我们称之为预防工具三剑客,SPC,MSA更是以数据为基础的预防性工具。我们在企业很多时候是有数据统计,没有数据分析,更是没有分析后的应用与改善。
培训受益:
让学员认识统计过程控制,是企业提高质量管理水平的有效方法。它利用数理统计原理,通过检测资料的收集和分析,可以达到“事前预防”的效果,从而有效控制生产过程、不断改进品质。
通过课程的学习,让学员了解SPC的原理,正确应用SPC的技巧。让SPC不仅仅是绘图,更是动态的管理手段,确实的协助管理者掌握维持过程稳定的能力。
课程时间:
2天/共12H
课程内容:
一、数据的基本常识:
1、数据的分类
2、收集数据的目的
3、收集数据应按注意的事项
有效数字
数字的修约规则
4、数据的几个重要特征:
表示数据集中位置的特征数
表示数据离散程度的特征数:极差、方差、标准偏差(σ)
5、标准差与平均值关系
二、关于spc理解
1、永续经营法则
2、客户对供应商spc之要求
3、spc基础
spc起源、背景
最新版本 spc的变化
spc的假设条件
统计资料的类型(计数、计量)
正态分布
中值、极差、标准偏差的计算
过程的变异
三、工序能力分析(CPK)
1、工序能力的含义:工序能力与生产能力、机械能力的区别
2、工序能力的数量表示: 为什么用6σ来表示工序能力?
3、工序能力与公差图
4、工序能力指数Cp及其计算
正态分布
双向允差,工序分布中心与规格中心重合(即无偏移的情况)
双向允差,工序分布中心与规格中心有偏移
单向公差情况:只有公差上限TU时/只有公差下限TL时
5、工序能力的判断及处置
工序能力判断标准
有偏离系数工序能力的判断标准
CP值对应的总体不合格品率表(%)
6、处置:
CP>1.67时、1.33 < CP≤1.67时、1< CP≤1.33时、0.67 < CP≤1时、CP≤0.67时
7、改善及矫正措施
8、序能力指数计算练习
四、控制图--spc质量控制的基本元素是控制图。
1、什么是控制图:(控制图原理:3σ原则)
2、控制图的主要用途:
变异的本质:共同原因、特殊原因
管制状态
spc两个阶段:分析阶段,监控阶段
分析用的控制图主要目的:管理用的控制图主要作用:充分体现出spc预防控制的作用。
3、控制图的基本形式 控制图的种类及主要用途
4、计量值控制图
平均值-极差控制图
①收集数据
②数据分组,填入数据表
③计算各组(样本)的平均值X和极差R
④计算总平均值和极差R
⑤计算中心线和控制界限:控制图系数表
⑥绘制控制界限
⑦标注有关可参考事项
中位数和极差控制图——案例
单值─移动极差控制图(X-Rs)
② 集数据,填入数据表
②计算各样本的移动极差及其平均值
③求X控制图的中心线和控制界限
④求Rs控制图的中心线和控制界限
⑤画中心线的和控制界限
⑥标注有关事项
平均值和标准偏差控制图——案例分析
控制线的修订分析
5、计数值控制图
计数值控制图有不合格品率控制图(P图)、不合格品数控制图(Pn)图、单位缺陷控制图(u图)和缺陷控制图(C图)。
不合格品率控制图(P控制图)
①主要用途
②P控制图几种画法
③一是收集的样本大小n不等
④二是对上述控制界限的计算进行简化
⑤不合格品率控制图(P控制图)画法
不合格品数控制图(Pn控制图)
单位缺陷数控制图(μ控制图)
缺陷数控制图(C图)
公差百分率控制图
①什么是公差百分率控制图
②中心线和控制界限的确定
③ 差百分率控制图的特点
6、控制图的观察分析 控制图与工序变化的分析和判断
工序稳定状态的判断
①工序是否处于稳定状态,必须同时要满足两个原则
工序不稳定状态的判断
①点子超出控制界限
②点子处在警戒区内
③点子在控制界限内,但点子排列有缺陷
7、控制图异常的处理
4种情况应重新计算控制界限并作控制图:
控制图两种错误的分析
3σ控制界限的意义 ⑷质量特性与控制图的选择要考虑的6个方面:
8、使用控制图的注意事项
①分组问题、②分层问题、③控制界限的重新计算——课堂练习
五、推进spc的关键点
1、培训spc
2、确定关键质量因素
3、提出制程管制标准
4、在各部门落实,将具有立法性质的有关制程管制标准的文件编制成明确易懂,便于操作的手册,供各个制程使用
5、统计监督和管制制程
6、诊断异常和采取措施解决问题
六、课程总结与问题解答
正领培训服务中心主要提供管理、市场营销、人力资源、班组长、生产管理等培训师
学校名称:正领培训服务中心
固定电话:17746907868
授课地址:河南省郑州市 预约参观